Forgiati di ugelli per tubazioni di centrali nucleari
I pezzi fucinati per l'energia elettrica e l'energia sono componenti portanti fondamentali nelle apparecchiature eoliche, idroelettriche e nucleari. Sono utilizzati nella trasmissione, nel supporto e nei sistemi critici e possono sopportare carichi complessi come coppia, impatto e corrosione. Nella produzione viene utilizzato acciaio legato ad alta resistenza. Attraverso la forgiatura di precisione e molteplici processi di trattamento termico, vengono eseguiti severi test non distruttivi per garantire la qualità. I servizi possono essere personalizzati per adattarsi a diverse apparecchiature, fornendo supporto tecnico e tracciabilità a ciclo completo. I loro vantaggi risiedono nelle eccellenti proprietà meccaniche, nell'elevata affidabilità, nella lunga durata, nella capacità di adattarsi a condizioni di lavoro estreme, nel garantire il funzionamento sicuro e stabile delle apparecchiature energetiche e nel contribuire a una produzione efficiente di energia.
ACE Group is a comprehensive enterprise group focused on the heavy industrial manufacturing sector, serving as a China Forgiati di energia elettrica Manufacturers and Forgiati di energia elettrica Factory. Its business spans forging, heat treatment, precision machining, welded structures, and heavy-duty power & free chain spraying production. This integrated layout covers the core production processes of the industrial machinery industry, combining technological strength with large-scale production capabilities.
Dettagli principali delle filiali:
Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: La base produttiva principale del gruppo, che inizierà ufficialmente le operazioni nel novembre 2025. Occupa 55 acri con una superficie totale che supera i 50.018 metri quadrati. Lo stabilimento è dotato di martelli elettroidraulici da 3, 5 e 15 tonnellate; Laminatoi ad anelli verticali da 1 metro e 1,5 metri; forni per riscaldamento a gas naturale ad alta efficienza energetica; forni a resistenza per trattamenti termici; vasche di tempra; apparecchiature per tempra ad induzione; centri di lavoro; e altre attrezzature di produzione.
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: Istituito nel 2019, occupa 20 acri con una superficie di 13.333 metri quadrati. Possiede una linea di produzione integrata di acciaio strutturale per saldatura-raddrizzamento e un'officina di lavorazione meccanica di precisione.
Yancheng ACE Trattamento superficiale Technology Co., Ltd.: Gestisce una linea di produzione di vernici in polvere su larga scala per carichi pesanti e a catena libera. Concentrandosi sulla tecnologia di trattamento superficiale professionale, lo spessore del rivestimento una tantum raggiunge i 400μm, fornendo prestazioni protettive affidabili anticorrosione e resistenti agli agenti atmosferici e soluzioni di ottimizzazione dell'aspetto, migliorando i servizi dei prodotti per l'intero ciclo di vita del gruppo.
Gruppo ACE è supportata da un team di gestione composto da giovani membri chiave con esperienza nei settori dei materiali, del trattamento termico, della lavorazione meccanica e del trattamento delle superfici. Sono esperti negli standard internazionali e nazionali, pionieristici e impegnati nell'innovazione. La controllata ACE Machinery ha ottenuto la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001 di TÜV Rheinland, nonché le certificazioni di sistema ISO 14001, 45001 e 50001. È riconosciuta come un'impresa specializzata, raffinata, unica e innovativa, un'impresa nazionale ad alta tecnologia e detiene un rating di credito aziendale di livello 3A.
Facendo affidamento su sistemi di gestione integrati MES ed ERP, sull'integrazione di informatizzazione e industrializzazione, archiviazione di dati su cloud e mirando a costruire un'impresa moderna ed efficiente dal punto di vista energetico, il gruppo mantiene un sistema di ispezione completo. Possiede strumenti di ispezione, apparecchiature per controlli non distruttivi e personale qualificato, implementando severi controlli dalla qualità interna dei materiali all'aspetto e alle dimensioni. Tutti i prodotti in uscita sono sottoposti a ispezione al 100%, aderendo alla filosofia aziendale di perseguire prodotti in uscita qualificati al 100% e zero reclami da parte dei clienti. Verrà istituito un laboratorio standard CNAS per fornire supporto ai test scientifici per il controllo di qualità durante la produzione e la ricerca e sviluppo tecnologico, migliorando così la qualità del prodotto e l'innovazione tecnologica.
In futuro, ACE Group continuerà a sfruttare i vantaggi tecnici e le sinergie industriali delle sue filiali. Attraverso una produzione standardizzata, una tecnologia specializzata, servizi integrati e un rigoroso sistema di controllo della qualità, si impegna a fornire soluzioni di produzione industriale efficienti e affidabili per clienti globali, avanzando costantemente per diventare un fornitore leader di servizi di produzione completi nel settore.
Un albero scanalato è un albero meccanico con una serie di creste o denti paralleli lavorati lungo la sua superficie, progettato per interbloccarsi con un componente scanalato interno corrispondente per trasmettere la coppia con elevata precisione e slittamento rotazionale minimo. A differenza di un albero li...
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View MoreNel panorama energetico moderno, che spazia dall’energia eolica, idroelettrica e nucleare, l’affidabilità di una centrale elettrica è tanto forte quanto lo sono i suoi componenti più sollecitati. Questi sistemi funzionano in condizioni estreme, tra cui una coppia rotazionale massiccia, impatti idraulici ad alta pressione e ambienti corrosivi.
Per soddisfare queste richieste, Forgiati di energia elettrica fungere da architettura portante critica. Noi di ACE Group colmiamo il divario tra la scienza avanzata dei materiali e le applicazioni industriali su larga scala, fornendo forgiati che garantiscono l’integrità strutturale delle infrastrutture energetiche mondiali.
A differenza della fusione o della lavorazione da lamiera, il processo di forgiatura allinea il flusso dei grani del metallo alla forma del pezzo. Questa forza direzionale è ciò che consente a Electric Power Energy Forgings di resistere alla fatica di 25 anni di funzionamento continuo.
Utilizziamo acciai legati ad alta resistenza lavorati tramite martelli elettroidraulici di precisione (fino a 15 tonnellate) e tecnologia di laminazione ad anello verticale per raggiungere i seguenti standard:
| Caratteristica | Vantaggio tecnico | Applicazione nel settore energetico |
| Raffinazione del grano | Resistenza alla fatica superiore | Alberi principali delle turbine eoliche e ingranaggi del cambio |
| Forza di snervamento elevata | Resistenza alla deformazione sotto carico | Guide e anelli di supporto per turbine idroelettriche |
| Stabilità termica | Mantiene l'integrità alle alte temperature | Componenti della pompa del liquido di raffreddamento del reattore nucleare |
| Resistenza alla corrosione | Lunga durata in ambienti offshore/umidi | Strutture costiere per l'energia eolica e delle maree |
La nostra filiale, Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd., funge da hub specializzato del gruppo per i componenti energetici. Integrando l'intero ciclo produttivo, eliminiamo i rischi associati alle catene di fornitura multi-vendor.
Forgiatura di precisione: utilizzo di martelli elettroidraulici da 3 a 15 tonnellate e macchine per la laminazione di anelli da 1,5 m per componenti senza giunzioni ad alta densità.
Trattamento termico avanzato: i nostri forni a gas naturale e per tempra a induzione ad alta efficienza energetica ottimizzano la microstruttura per requisiti specifici di durezza e tenacità.
Lavorazione di precisione: i centri di lavoro interni garantiscono che ogni pezzo forgiato soddisfi le esatte tolleranze dimensionali per l'assemblaggio immediato.
Protezione superficiale per impieghi gravosi: attraverso la tecnologia di trattamento superficiale Yancheng ACE, offriamo verniciatura a polvere con uno spessore di 400μm, fornendo una protezione anticorrosione leader del settore per ambienti difficili.
Presso ACE Group, "Zero Failure" è l'obiettivo di tutte le forgiature di energia elettrica. Ogni componente è sottoposto ad un rigoroso protocollo di Controlli Non Distruttivi (NDT):
Test ad ultrasuoni (UT): per rilevare difetti interni o inclusioni.
Ispezione delle particelle magnetiche (MPI): per garantire l'integrità della superficie.
Tracciabilità dell'intero ciclo di vita: dai numeri di fusione della materia prima al trattamento superficiale finale, ogni passaggio è documentato e archiviato.
Riconoscimenti del settore: le nostre strutture sono certificate da TÜV Rheinland (ISO 9001, 14001, 45001, 50001) e riconosciute come impresa nazionale ad alta tecnologia, garantendo il rispetto degli standard energetici nazionali e internazionali.
Che tu stia sviluppando un nuovo parco eolico o aggiornando un impianto idroelettrico, ACE Group fornisce l'ingegneria specializzata e la scala necessarie per le applicazioni energetiche ad alto rischio.