Cosa sono i pezzi fucinati in acciaio inossidabile?

1. Natura del materiale: forgiatura dell'acciaio resistente alla corrosione
Nucleo in acciaio inossidabile: contiene un alto contenuto di cromo (almeno il 10,5%), formando una pellicola di ossido autoriparante che resiste alla ruggine, agli acidi e agli alcali.
Processo di forgiatura: martellatura ad alta temperatura e ad alta pressione, non fusione o lavorazione.

2. Il valore fondamentale della forgiatura
Rimozione di scorie e pori: la forgiatura compatta i pori interni e le parti allentate nel metallo, eliminando le "sfondamenti" della corrosione.
Rafforzamento direzionale: i grani si estendono lungo la direzione della forza, aumentando la resistenza alla trazione e alla fatica.
Garanzia di tenacità: elimina i grani grossi grezzi, prevenendo la rottura fragile in caso di impatto a bassa temperatura.

3. Membri della famiglia in acciaio inossidabile (selezionati per funzione)
--Acciaio inossidabile martensitico (come 410 e 420):
Temprabile, resistente all'usura e ai graffi, con elevata resistenza.
Punti deboli: le saldature si rompono facilmente e la resistenza alla corrosione è inferiore alle sue controparti.
Applicazioni minerarie: componenti che richiedono resistenza all'usura e leggera protezione dalla corrosione (come nuclei di valvole minerarie e boccole resistenti all'usura).

--Acciaio inossidabile austenitico (come 304 e 316):
Asso nella resistenza alla corrosione (il 316 è particolarmente resistente alla corrosione da ioni cloruro).
Eccellente tenacità e resistenza alla magnetizzazione, ma durezza relativamente bassa.
Applicazioni minerarie: corpi di pompe per liquami, alberi di agitatori per serbatoi di lisciviazione acida e flange di tubazioni per l'arricchimento dell'acqua di mare.

--Acciaio inossidabile duplex (come 2205):
Doppia struttura austenitica e ferritica, che offre sia robustezza che resistenza alla corrosione.
Eccellente resistenza alla tensocorrosione.
Applicazioni minerarie: valvole e bulloni per liquami ad alta pressione per ambienti altamente corrosivi.

4. Applicazioni pratiche in scenari minerari
Prima linea della corrosione:
Giranti e corpi pompa per liquami (resistenza all'usura, agli acidi e agli alcali).
Alberi e pale dell'agitatore della macchina di flottazione (resistenza alla corrosione dei solfuri).
Tenute ad alta pressione:
Blocchi valvole di supporto idraulico e giunti ad alta pressione (resistenza, resistenza alla corrosione e prevenzione delle perdite).
Zona a doppia uccisione di abrasione e corrosione:
Gomiti in tubazioni contenenti particelle solide (rivestiti con pezzi forgiati in acciaio inossidabile).

5. Vantaggi della laminazione rispetto all'acciaio inossidabile ordinario
Pezzi fucinati ordinari dell'acciaio inossidabile dell'acciaio inossidabile
Fusione (può contenere cavità da ritiro e inclusioni di scorie) Densa e priva di difetti, fornisce una solida base per la resistenza alla corrosione
Lavorazione meccanica (taglia le linee di flusso del grano) Rinforzo diretto del grano, che offre resistenza agli urti e alla fatica
Si basa sulla resistenza alla corrosione intrinseca del materiale: un doppio scudo protettivo di materiale e forgiatura

6. Regole d'uso ferree
Evitare di mescolare gli acciai: i pezzi forgiati in acciaio inossidabile richiedono materiali di consumo per saldatura in acciaio inossidabile per la saldatura/assemblaggio per evitare la contaminazione dell'acciaio al carbonio e la corrosione elettrochimica.
Evitare lavorazioni a caldo improprie: l'acciaio inossidabile austenitico esposto a temperature sensibili (450-850°C) per periodi prolungati può degradarne la resistenza alla corrosione.
La superficie è un'armatura: il decapaggio e la passivazione sono essenziali per attivare la pellicola di ossido di cromo e massimizzare la resistenza alla corrosione.